Труба стальная конструкционная

Стальная конструкционная труба представляет собой специализированный тип металлопроката, предназначенный для изготовления различных конструкций, элементов механизмов и оборудования. Этот материал широко применяется в машиностроительной отрасли для производства деталей автомобилей, самолетов, станков и других технических решений. Труба стальная конструкционная сочетает в себе высокую прочность, устойчивость к нагрузкам и длительный срок службы.

Компания ООО «ПКФ «Металл Альянс» реализует изделия из черного металлопроката оптом и в розницу, с гарантией высокого качества и по доступным ценам. Закажите изделия из черного металлопроката со склада в Новосибирске.
Для консультации по вопросам выбора, приобретения и стоимости продукции звоните нашим менеджерам - 8 (800) 550-90-12
Также вы можете написать нам на почту info@pkf-met.ru

Диаметр (6–1420 мм): 6 мм • 7 мм • 8 мм • ... [все значения до] ... • 1418 мм • 1419 мм • 1420 мм

Толщина стенки (0,5–30 мм): 0,5 мм • 0,6 мм • 0,7 мм • 0,8 мм • 0,9 мм • 1,0 мм • 1,1 мм • 1,2 мм • 1,3 мм • 1,4 мм • 1,5 мм • 1,6 мм • 1,7 мм • 1,8 мм • 1,9 мм • 2,0 мм • 2,1 мм • 2,2 мм • 2,3 мм • 2,4 мм • 2,5 мм • 2,6 мм • 2,7 мм • 2,8 мм • 2,9 мм • 3,0 мм • 3,1 мм • 3,2 мм • 3,3 мм • 3,4 мм • 3,5 мм • 3,6 мм • 3,7 мм • 3,8 мм • 3,9 мм • 4,0 мм • 4,1 мм • 4,2 мм • 4,3 мм • 4,4 мм • 4,5 мм • 4,6 мм • 4,7 мм • 4,8 мм • 4,9 мм • 5,0 мм • 5,1 мм • 5,2 мм • 5,3 мм • 5,4 мм • 5,5 мм • 5,6 мм • 5,7 мм • 5,8 мм • 5,9 мм • 6,0 мм • 6,1 мм • 6,2 мм • 6,3 мм • 6,4 мм • 6,5 мм • 6,6 мм • 6,7 мм • 6,8 мм • 6,9 мм • 7,0 мм • 7,1 мм • 7,2 мм • 7,3 мм • 7,4 мм • 7,5 мм • 7,6 мм • 7,7 мм • 7,8 мм • 7,9 мм • 8,0 мм • 8,1 мм • 8,2 мм • 8,3 мм • 8,4 мм • 8,5 мм • 8,6 мм • 8,7 мм • 8,8 мм • 8,9 мм • 9,0 мм • 9,1 мм • 9,2 мм • 9,3 мм • 9,4 мм • 9,5 мм • 9,6 мм • 9,7 мм • 9,8 мм • 9,9 мм • 10,0 мм • 10,1 мм • 10,2 мм • 10,3 мм • 10,4 мм • 10,5 мм • 10,6 мм • 10,7 мм • 10,8 мм • 10,9 мм • 11,0 мм • 11,1 мм • 11,2 мм • 11,3 мм • 11,4 мм • 11,5 мм • 11,6 мм • 11,7 мм • 11,8 мм • 11,9 мм • 12,0 мм • 12,1 мм • 12,2 мм • 12,3 мм • 12,4 мм • 12,5 мм • 12,6 мм • 12,7 мм • 12,8 мм • 12,9 мм • 13,0 мм • 13,1 мм • 13,2 мм • 13,3 мм • 13,4 мм • 13,5 мм • 13,6 мм • 13,7 мм • 13,8 мм • 13,9 мм • 14,0 мм • 14,1 мм • 14,2 мм • 14,3 мм • 14,4 мм • 14,5 мм • 14,6 мм • 14,7 мм • 14,8 мм • 14,9 мм • 15,0 мм • 15,1 мм • 15,2 мм • 15,3 мм • 15,4 мм • 15,5 мм • 15,6 мм • 15,7 мм • 15,8 мм • 15,9 мм • 16,0 мм • 16,1 мм • 16,2 мм • 16,3 мм • 16,4 мм • 16,5 мм • 16,6 мм • 16,7 мм • 16,8 мм • 16,9 мм • 17,0 мм • 17,1 мм • 17,2 мм • 17,3 мм • 17,4 мм • 17,5 мм • 17,6 мм • 17,7 мм • 17,8 мм • 17,9 мм • 18,0 мм • 18,1 мм • 18,2 мм • 18,3 мм • 18,4 мм • 18,5 мм • 18,6 мм • 18,7 мм • 18,8 мм • 18,9 мм • 19,0 мм • 19,1 мм • 19,2 мм • 19,3 мм • 19,4 мм • 19,5 мм • 19,6 мм • 19,7 мм • 19,8 мм • 19,9 мм • 20,0 мм • 20,1 мм • 20,2 мм • 20,3 мм • 20,4 мм • 20,5 мм • 20,6 мм • 20,7 мм • 20,8 мм • 20,9 мм • 21,0 мм • 21,1 мм • 21,2 мм • 21,3 мм • 21,4 мм • 21,5 мм • 21,6 мм • 21,7 мм • 21,8 мм • 21,9 мм • 22,0 мм • 22,1 мм • 22,2 мм • 22,3 мм • 22,4 мм • 22,5 мм • 22,6 мм • 22,7 мм • 22,8 мм • 22,9 мм • 23,0 мм • 23,1 мм • 23,2 мм • 23,3 мм • 23,4 мм • 23,5 мм • 23,6 мм • 23,7 мм • 23,8 мм • 23,9 мм • 24,0 мм • 24,1 мм • 24,2 мм • 24,3 мм • 24,4 мм • 24,5 мм • 24,6 мм • 24,7 мм • 24,8 мм • 24,9 мм • 25,0 мм • 25,1 мм • 25,2 мм • 25,3 мм • 25,4 мм • 25,5 мм • 25,6 мм • 25,7 мм • 25,8 мм • 25,9 мм • 26,0 мм • 26,1 мм • 26,2 мм • 26,3 мм • 26,4 мм • 26,5 мм • 26,6 мм • 26,7 мм • 26,8 мм • 26,9 мм • 27,0 мм • 27,1 мм • 27,2 мм • 27,3 мм • 27,4 мм • 27,5 мм • 27,6 мм • 27,7 мм • 27,8 мм • 27,9 мм • 28,0 мм • 28,1 мм • 28,2 мм • 28,3 мм • 28,4 мм • 28,5 мм • 28,6 мм • 28,7 мм • 28,8 мм • 28,9 мм • 29,0 мм • 29,1 мм • 29,2 мм • 29,3 мм • 29,4 мм • 29,5 мм • 29,6 мм • 29,7 мм • 29,8 мм • 29,9 мм • 30,0 мм

По маркам стали: 1Х2М1 • 05кп • 06Х1 • 06ХФ • 08ГБЮ • 08кп • 08пс • 08сп • 08фкп • 08ХМФЧА • 08ХМЧА • 08Ю • 09Г2С • 09Г3С • 09ГБЮ • 09ГСФ • 09СФА • 10Г • 10Г2 • 10Г2А • 10Г2СБ • 10кп • 10пс • 10ХСНД • 11кп • 12Г • 12Г2СБ • 12ГСБ • 12ГФ • 12Х1МФ • 12Х2НВФА • 12Х3ГНМФБА • 12Х8 • 12ХН2 • 12ХН3А • 13Г1С-У • 13Г1СБ-У • 13Г2АФ • 13ГС • 13Х9М • 13ХФА • 14Г2 • 14ХГС • 15Г • 15ГС • 15ГФ • 15кп • 15пс • 15Х • 15Х2НМФА • 15ХМФА • 15ХФА • 16ГС-Ш • 17Г1С • 17ГС • 18кп • 18ХГТ • 20-ПВ • 20А • 20Г • 20Г2 • 20кп • 20КТ • 20пс • 20С • 20Ф • 20ФА • 20Х • 20Х2Н4А • 20Х3ГНМФА • 20ХФА • 20ЮЧА • 22К • 25ХГМ • 25ХГМА • 28Х3СНМВФА • 30Г • 30Г2 • 30Х • 30Х2НМ • 30Х3МФ • 30ХГС • 30ХГСА • 30ХГСН2А • 30ХГСН2А-ВД • 30ХГСН2МА-ВД • 30ХГСНМА • 30ХН2ВА • 32Г2 • 32Х2МА • 32Х2НВМБР-Ш • 32ХА • 35Г • 35Г2 • 35Г2С • 35Г2Ф • 35ХГСА • 36Г2С • 38Х2Н2МА • 38ХА • 38ХМА • 38ХН3МА • 38ХНМ • 38ХС • 40Х • 40ХН • 40ХН2МА • 40ХН2СВА • 40ХН2СМА-ВД • 45Г2 • 50А • 50Г • А15Х • АК48 • Ст0 • Ст08 • Ст10 • Ст15 • Ст1кп • Ст1пс • Ст1сп • Ст2 • Ст20 • Ст25 • Ст2кп • Ст2пс • Ст2сп • Ст30 • Ст35 • Ст3Гпс • Ст3Гсп • Ст3кп • Ст3пс • Ст3сп • Ст40 • Ст45 • Ст4кп • Ст4пс • Ст4сп • Ст50 • Ст55 • Ст58 • Ст5Гпс • Ст5пс • Ст5сп • Ст60 • Ст6пс • Ст6сп

По ГОСТ/ТУ: ГОСТ 10704-91 • ГОСТ 10705-80 • ГОСТ 10706-76 • ГОСТ 19281-2014 • ГОСТ 20295-85 • ГОСТ 21729-76 • ГОСТ 23270-89 • ГОСТ 30563-98 • ГОСТ 32528-2013 • ГОСТ 3262-75 • ГОСТ 32678-2014 • ГОСТ 380-2005 • ГОСТ 550-2020 • ГОСТ 7909-56 • ГОСТ 8731-74 • ГОСТ 8732-78 • ГОСТ 8733-74 • ГОСТ 8734-75 • ГОСТ Р 54159-2010 • ТУ 005-2015 • ТУ 1310-030-00212179-2007 • ТУ 1317-006.1-593377520-2003 • ТУ 1317-214-00147016-02 • ТУ 1317-233-0147016-2002 • ТУ 1319-1128-00186654-12 • ТУ 1319-369-00186619-2012 • ТУ 14-105-737-2004 • ТУ 14-156-58-2005 • ТУ 14-158-113-99 • ТУ 14-158-114-99 • ТУ 14-159-1128-2008 • ТУ 14-159-126-78 • ТУ 14-162-14-96 • ТУ 14-3-1084-82 • ТУ 14-3-1128-2000 • ТУ 14-3-1573-96 • ТУ 14-3-1622-89 • ТУ 14-3-1972-97 • ТУ 14-3-433-75 • ТУ 14-3-533-76 • ТУ 14-3-674-78 • ТУ 14-3-675-78 • ТУ 14-3Р-1128-2007 • ТУ 14-3Р-124-2017 • ТУ 14-3Р-1473-07 • ТУ 14-3Р-46-2001 • ТУ 14-3Р-51-2001 • ТУ 14-3Р-55-2001 • ТУ 14-3Р-91-2004 • ТУ 1468-018-48124013-2003

Основные характеристики

Высокая механическая прочность при различных нагрузках и температурных режимах

Устойчивость к коррозии и агрессивным средам благодаря качеству используемой стали

Широкий диапазон размеров для создания универсальных конструкционных решений

Возможность различных методов производства (горячая деформация, тепловая обработка, холодная деформация)

Соответствие строгим стандартам качества международного и национального уровня

Различные виды исполнения по толщине стенки (особо тонкостенные, тонкостенные, толстостенные)

Особенности и области применения

Промышленное использование:

Машиностроение - применяется для изготовления деталей машин благодаря высокой прочности и долговечности

Автомобилестроение - используется в производстве автомобильных компонентов для обеспечения надежности конструкций

Авиастроение - востребована для создания элементов авиационных конструкций благодаря способности выдерживать значительные нагрузки

Станкостроение - используется в производстве станков за счет точности размеров и устойчивости к износу

Типы труб:

Бесшовные трубы - для создания особенно прочных и герметичных соединений

Сварные трубы - для более экономичных решений с сохранением необходимых эксплуатационных характеристик

Электросварные трубы - для быстрого монтажа и демонтажа конструкций

Типы стали:

Высоколегированная сталь - для сложных условий эксплуатации с повышенными требованиями к прочности

Легированная сталь - для создания оптимального баланса между стоимостью и характеристиками

Низколегированная сталь - для менее агрессивных условий использования

Теплоустойчивая сталь - для работы при высоких температурах

Углеродистая сталь - для стандартных конструкционных задач

Формы сечения:

Цилиндрическая форма - для классических резьбовых и конструкционных решений

Коническая форма - для специализированных задач, требующих изменения диаметра

Таким образом, стальная конструкционная труба — это универсальный материал с отличными эксплуатационными характеристиками, успешно используемый во многих отраслях благодаря своей прочности, коррозионной стойкости, длительному сроку службы и возможности создания различных типов соединений.