Баббит — это специальный антифрикционный сплав на основе олова, свинца или кальция, используемый для заливки вкладышей подшипников. Благодаря своей уникальной гетерогенной структуре, баббит сочетает мягкую пластичную основу с твёрдыми включениями, что обеспечивает высокие эксплуатационные свойства при работе с подшипниками скольжения.
Мягкая основа (олово, свинец или кальций) обеспечивает равномерное прилегание подшипника к валу и способствует хорошей прирабатываемости, тогда как твёрдые включения (сурьма, медь, никель, мышьяк и др.) создают опорную структуру, уменьшающую трение и износ. Низкая температура плавления (300–440°C) позволяет удобно работать с материалом при заливке подшипников.
Баббиты востребованы в машиностроении, энергетике, судостроении, авиационной и химической промышленности, где необходимы материалы с высокими антифрикционными свойствами и хорошей устойчивостью к нагрузкам.
Продукция соответствует ГОСТ 1320-74 и ГОСТ 1209-90, что гарантирует её высокое качество, надёжность и соответствие установленным стандартам безопасности
Температура плавления:
300–440°C
Типы баббитов по материалу основы:
Марки баббитов:
PbIn7 • PbSb10Sn6 • PbSb15Sn10 • PbSb15SnAs • PbSn10 • PbSn10Cu2 • SnSb8Cu4 • Б16 • Б83 • Б83С • Б88 • БК2 • БК2Ц • БК2Ш • БКА • БН • БС6
По стандартам:
ГОСТ 1320-74 • ГОСТ 1209-90
Машиностроение: Использование баббитов в подшипниках скольжения, редукторах, двигателях и других механизмах.
Энергетика: Применение в турбинах, генераторах и оборудовании, где важны минимальные потери на трение.
Судостроение: Баббитовые подшипники применяются в судовых механизмах, обеспечивая долговечность и надёжность узлов.
Авиационная промышленность: Использование в подшипниках авиационных двигателей и оборудования.
Химическая промышленность: Применение в оборудовании, работающем в агрессивных химических средах.
Металлургия: Заливка подшипников прокатных станов, конвейеров и других механизмов.
Ремонтное производство: Использование баббитов для восстановления изношенных подшипников и элементов оборудования.